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金屬壓鑄脫模劑

金屬壓鑄脫模劑在模具表面形成一層保護膜,降低金屬液對模具材料的熱和機械沖擊作用,降低鑄件對模具表面摩擦磨損,減緩金屬液對模具材料的物理化學作用。該膜性能的好壞,對于模具壽命具有極為重要的影響。

內容介紹 / introduce

金屬壓鑄脫模劑在模具表面形成一層保護膜,降低金屬液對模具材料的熱和機械沖擊作用,降低鑄件對模具表面摩擦磨損,減緩金屬液對模具材料的物理化學作用。該膜性能的好壞,對于模具壽命具有極為重要的影響。

好的金屬壓鑄脫模劑應具有如下性能:

(1)良好的潤滑和脫模性能。即要求脫模劑對金屬表面在高溫下有足夠的吸附強度, 能在金屬變形過程中形成完整的屏蔽層,并且有較低的摩擦系數;

(2) 良好的冷卻和絕熱性。熱擠壓坯料溫度較高, 再加上塑性變形熱和摩擦熱, 易使模具強度下降、磨損加快, 從而縮短使用壽命。好的脫模劑應具有高效降溫作用和隔熱作用, 使模具在較低的溫度下工作;

(3)良好的高溫潤滑性能。作為熱擠壓脫模劑必須具有良好的潤滑性能, 才能保證其潤滑脫模性的發揮;

(4)良好的穩定性。良好的穩定性即要求脫模劑在使用溫度范圍內不氧化、不燃燒,保持性能不變。此外, 在使用過程中脫模劑不應產生有害氣體及煙霧等。

壓鑄同一類鑄件, 一家對采用某種脫模劑得心應手, 而另一家卻報怨不好用。究其原因, 還是因為對脫模劑的特性認識不足, 忽視了本應特別注意的問題。以下4 方面應引起注意:

(1) 模溫與脫模劑種類的對應關系脫模劑的基本成分是礦物油和石蠟, 其配比不同,適用的模具表面溫度不同;

(2)兌水率、模溫與粘著量的關系;

(3)噴射工藝與皮膜質量的關系為了保證皮膜均勻形成, 噴射工藝特別重要;

(4)水質問題。

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